在当代制造业发展中，生产计划在优化设备利用率这方面的重要性已经是板上钉钉，你是否认真的考虑过，如果一台几十万的设备闲置一天将会为工厂带来多大的损失。那么计划生产又如何降低这类损失呢？本文将围绕“生产计划”这一关键词，和大家一起讨论工厂要怎样通过优化生产计划来提高设备的利用率，从而为企业创造更大的价值。

以单片湿巾包装生产为例，最新的设备一分钟能产200-300个湿巾片。如果设备闲置一天，损失就高达216万片，这将直接导致生产成本的增加和利润的减少。在现代工业生产中，设备是主要的生产力，高价设备更是重资产。因此，提高设备利用率，减少闲置时间，对于企业的生存和发展至关重要。那么如何优化生产计划：让闲置设备“复活”呢？

1.异常停产及时介入

为了提高设备利用率，首先需要关注异常停产的情况。在自动化程度较高的工厂中，一个工人往往需要管理多个产线。当出现异常时，如果完全依靠肉眼识别并步行寻找对应责任人，将大大拖延恢复生产的速度。因此，企业需要采取措施，确保异常停产能够及时得到介入和处理。

2.引入数采终端实现智能监控

我们70年老牌汽车零部件制造商，通过引入即插即用的数采终端，实现了对设备的智能监控。数采终端能够自动识别异常并即时报警，故障需要维修员处理的，直接按键呼叫手环通知。如果维修员超时不响应，系统将自动上报厂长，从而确保及时介入，最大程度延长设备的有效生产时间。

3.制定合理的生产计划

除了关注异常停产和引入智能监控外，企业还需要制定合理的生产计划。生产计划应该根据市场需求、设备能力、原材料供应等因素进行综合考虑，确保生产过程的顺畅和高效。同时，企业还需要根据生产计划的执行情况，及时调整和优化生产计划，以适应市场的变化和需求的变化。

企业做好生产计划的优化，不仅可以提高设备的利用率。减少成本浪费，还可以提高自己的市场竞争力。在当代的工业发展中，这是企业必须关注的重要问题。引入先进的设备监控技术和管理技术，不断优化生产计划。是企业提高自身竞争力的必要途径。只有这样，工业企业才能在当下激烈的市场中取得一席之地，为企业的可持续发展打下良好的基础。