赋能车企量产加速
第三方实验室ECU部品验收测试解决方案

  • 第三方验收实验室

    主机厂官方认定

  • 20年+

    汽车电子验证经验

  • 300+

    年服务车型

  • 全栈全套标准化

    测试环境设备

  • 90+

    测试工程师储备

  • 100%

    报告一次通过率

  • “0退单”

    主机厂质量部

场景痛点· 量产冲刺期的验收困境

车辆量产节点的临近,往往伴随着ECU部品验收压力的“陡增”,主机厂普遍面临三重核心困境。

任务量与人力的严重失衡
ECU作为车辆电子控制的“神经中枢”,涵盖动力、车身、自动驾驶等多个核心域,量产前需集中验收的部品数量庞大,而主机厂内部测试团队人员固定,面对短时间内爆发式增长的测试需求,常陷入“超负荷运转仍难以覆盖”的被动局面。
交付期限的刚性压力
汽车行业的量产计划与市场投放节奏深度绑定,若因ECU验收效率不足导致量产延期,不仅打乱整车生产排期,更可能错失市场窗口期,造成直接经济损失与品牌信誉损耗,且延期风险会沿着供应链向上传导,影响供应商后续合作信心。
验收品质的潜在风险
当测试团队处于“赶进度”的高压状态时,易出现流程简化、数据核验疏漏等问题。而ECU的性能、稳定性与合规性直接决定整车安全与品质,一旦存在瑕疵的部品流入量产环节,后续将产生高昂的返工成本与质量隐患。

场景实现· 第三方实验室的专业化破局

作为主机厂官方认定的第三方实验室,我们以“标准同源、能力匹配、效率优先”为核心,构建全流程解决方案,精准破解验收困境。

标准深度对齐

服务前,我们将与主机厂技术团队开展专项对接,全面承接其ECU验收标准体系,ECU单件、功能拓扑子系统,整车系统等所有测试维度,确保每一项测试均与主机厂内部标准“零偏差”,从源头杜绝“测试结果不认可”的返工问题。

测试能力精准匹配

针对量产前“多品类、大批量”的验收需求,我们配备多套并行测试设备与专属技术团队,可根据ECU部品类型(如动力控制ECU、智能座舱ECU)制定差异化测试计划,实现“同品类批量测、多品类同步测”,大幅提升单位时间内的测试吞吐量,有效分流主机厂内部工作压力。

全流程效率管控

建立符合ASPICE/ISO26262(功能安全)/ISO21434(网络安全)的标准化流程,一方面通过设备资源的灵活调度与人员的高效协作压缩测试周期,另一方面通过质量管控体系确保测试过程规范、数据准确,既解决“忙不过来”的效率问题,又保障“测不准确”的品质风险。

ECU部品验收

交付成果· 标准化、高可信度的验收依据

我们最终向主机厂交付的核心成果,是完全符合其验收标准的《ECU部品测试结果报告》,报告具备三大核心价值。

01
数据完整性
报告将详细呈现每一款ECU部品的测试明细,包括测试项目名称、测试条件、原始数据、判定标准及结果(合格/不合格),所有数据均经技术工程师与质量专员双重核验,确保可追溯、可复现,为部品筛选提供直接依据。
02
结论明确性
针对每一款测试部品,报告将给出清晰的“通过/不通过”判定结论,若存在不合格项,将精准标注问题类型,并附上问题现象描述与初步原因分析,帮助供应商实现0延迟整改,缩短问题解决周期。
03
合规有效性
由于我们是主机厂官方认定的第三方机构,出具的报告具备与主机厂内部测试报告同等的效力,可直接作为ECU部品是否准予进入量产环节的核心凭证,无需二次复核,为量产流程的顺畅推进提供关键支撑。

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