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慧湃有答案

生产计划多人多表分散管理
人工整合耗时长
严重依赖个人经验
需要大量跟单员协调
排产效率低,人力成本高
人工排程无法统筹所有资源
排程不合理导致产能利用不均
制约企业快速扩张与准时交付
资源利用不均,产能受限
生产过程数据分散
进度、资源负荷等
信息无法实时掌握
管理层缺乏全局视图
生产过程不透明,管理决策滞后
缺乏排产模拟功能
无法预判急单插单
对其他生产工单的影响
手动排产难以快速调整计划
响应速度慢,影响交付
关键工序无法提前识别与优化
局部积压影响全局进度
生产周期拉长,客户交付不稳定

DPS先进生产排程系统

多维度统筹资源,实现全局优化,提升效率与准交率,助力企业快速扩张

一键高效排程
快速响应市场变化
一键生成最优生产计划,结合多维度排程和智能统筹,让企业在订单波动或紧急需求下快速调整生产,提升交付可靠性
全局资源优化
支持企业快速扩张
动态整合人、机、料资源,实现生产顺序与资源分配全局优化,提升生产效率和准交率,助力企业扩大产能
智能瓶颈识别
缩短生产周期
自动识别瓶颈工序并优化生产路径,提升产能利用率,缩短整体生产周期,降低生产成本
多策略模拟与决策支持
降低计划风险
支持What-if分析及多版本排程模拟,提前预测变更对产能和交期的影响,辅助科学决策
可视化与闭环管理
让计划落地可控
阶梯式甘特图、报表和BI平台可视化展示计划、产能、库存及执行情况,智能预警潜在风险,实现全流程闭环管理

DPS先进生产排程系统功能一览

· 生产计划制定· 自动快速排程· 产能优化管理· 实时执行反馈· 减少产品切换· 柔性生产计划· 支持手工调整
DPS先进生产排程系统
01|可配置多维度排程

系统支持工厂、车间、工序、批次、机台等多维度排程

企业可根据生产目标灵活配置排程策略

提供粗能力(资源组)和细能力(机台/工序)排程,实现生产灵活性

支持甘特图拖拽排产,可手动微调排程,灵活应对现场变化

DPS先进生产排程系统
02|科学建模,精准排产

结合独创MCPA算法和多种数学模型进行科学建模

考虑资源、物料、交期、产能等多重约束

面向离散制造业,支持装配、贴片、压铸、非标机加、冲压、注塑等行业模型

DPS先进生产排程系统
03|优化生产路径,缩短生产周期

可基于交期、成本、批量、稼动率等多种排程目标,提供最优生产计划

工单细分、柔性生产、合理设置工序接序方式与接序点

缩短整体生产周期,提高产能利用率

自主识别并动态优化瓶颈工序排产策略

DPS先进生产排程系统
04|优化资源与顺序,动态滚动排产

根据产线、机台、人员、工器具等产能约束动态计算排程

综合考虑资源类型、可用时间、加工时间、交期达成率、产能利用率和库存水平

支持急单插单快速调整排产顺序,优化资源分配

实现资源与生产顺序的动态优化,保证生产效率和交期可靠性

DPS先进生产排程系统
05|多版本模拟排产

支持 What-if 分析,多策略排程方案对比

预测变更对生产和交期的影响,为决策提供科学依据

快速分析不同约束条件下的排程差异

提升计划调整前瞻性和灵活性

DPS先进生产排程系统
06|可视化计划评估与改善

甘特图直观展示排程结果、产线作业顺序、产能负荷及订单交期

可视化呈现物料供应与库存水平

支持楼梯图资源负荷、工序产出、订单达成率、日流水报表等展示

辅助生产管理者快速发现问题,优化生产计划

DPS先进生产排程系统
07|计划跟踪与实时调整

集成现场工单报工数据,实时修正计划

自动预警计划与实绩偏差,智能提示潜在风险

快速响应供应链变化,实现灵活调整排程

通过报表或BI控制屏同步生产现状,实现全流程闭环管理

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智能排程驱动生产,准交率和效率双提升。智能排程、动态优化、瓶颈识别,让企业快速响应订单波动,提升准交率与产能利用率

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