在如今竞争激烈的市场环境下，许多工厂老板都将注意力放错了位置，一味的紧盯人力效率，而没有关注OEE（设备综合效率）。在中小工厂如今面对的巨大挑战下，单纯的追求人效已经无法大幅度的提升整个工厂的效能。提升设备OEE才是提升产能，降低成本的关键。那么我们应该如何优化生产计划呢？本文将为您做出解答。

随着工业4.0时代的来临，智能化设备已经广泛应用，但是许多中小工厂在设备管理方面还存在缺陷。设备的OEE不高，导致生产成本增加，生产进度延迟。故而，中小工厂想要降本增效，应该将目光放在设备开动率上。

具体这样做呢？首先，工厂需要引入数据采集系统，以实时监控设备运行状态，为优化设备使用计划打下基础。此外，针对劳动密集型企业，还可以配备产线呼叫器（灵捷按键），手动记录异常和停机状态。其次，工厂可以运用可视化面板，直观的观察每周乃至每月的工作情况及数据，为制定针对性的改进措施提供数据支持。最后，基于以上两点，工厂还需要进行持续推进改善，积极的调整和优化发现的生产的不足之处，确保设备得到充分利用。

通过以上办法，中小工厂将会大幅度达到降本增效的目的，还能提高订单的交付率，赢得客户信任，在竞争激烈的市场中占得一席之地。在当前的市场环境下，中小工厂需要转变思维，将管理重心从人效转移到设备开动率OEE上。通过实时数据采集与分析、设备甘特图生成以及优化生产计划等措施，可以显著提升设备开动率、提高产能和效益，优化生产效率。