10月28日，由e-works数字化企业网主办的“2022国际智能制造（上海）论坛” 在上海圆满落幕。本次论坛聚焦用数字赋能产业发展，同心协力加速推动数字化、智能化发展高地。阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）积极拥抱行业动态的风向标，根据多年耕耘智慧工厂领域的实践和探索，在深谙车间一线实际情况的背景下，凭借过硬的技术实力，用ALSI设备状态监视系统作为加持智慧工厂的砝码，帮助工厂打通横亘在各个系统之间的“数据孤岛”，指导企业前瞻性科学决策，实现智慧工厂转型的落地。

随着“数实融合”走进舆论视野，工业设备数据孤立、难以相互整合成为一大难题。作为30余年前就根植于制造现场的高科技公司，ALSI深度参与和见证了智慧工厂的发展。在生产管控系统解决方案供应商众多的市场环境下，用高性能、高可靠及易用性强的ALSI设备状态监视系统，在明确哪些数据需要采集、哪些工艺耗能较大、哪些数据存在异常的前提下，ALSI始终能循序渐进地为数实融合的每一步提供能落地的解决方案。作为一套将车间作业现场各环节串联起来的信息集成系统，这套方案首先用智能数据采集器TS-10进行设备状态实时采集，将生产过程中的产生的即时海量数据，畅通无阻地连接起来，使设备与设备之间联网通讯、设备与工位人员紧密相连，推动生产线高速运转。同时支持99%的设备、型号的兼容特性，可实现与ERP、MES、SAP等第三方系统的无缝对接，构建数据的采集、传输、存储、处理和反馈的闭环，通过系统推动数实融合发展进程，为智慧工厂落地交付夯实基础。总体而言，这套方案不仅是ALSI紧跟行业发展趋势的一个缩影，更是ALSI扎实推进智慧工厂数字化转型的生动实践。

“聚焦业务场景，找到懂行伙伴”，是“数实融合”的底层逻辑。ALSI在丰富的行业经验知和业务认知上，发现核心业务场景与数字技术应用的契合点、从认知上、举措上、行动上全力支持智慧工厂实施数字化转型，用数据链接生产实际场景，实现技术实力与场景应用的深度融合，帮助无数大中小型工厂打造出贴近业务场景的智慧工厂解决方案。在智慧工厂已是大势所趋的当下，作为“懂行、懂需求、懂技术”的ALSI，无疑是赋能工厂智能管理全面升级的不二选择。