回顾2022年，由于受到多种因素的影响，我国制造业在生产经营上承受了不小的压力。据《2022中国制造企业运营现状调研报告》显示，在接受调研的几百家企业中，绝大多数都遭受了较为明显的冲击，遭受的冲击主要包括：企业成本压力增大、成品无法交付、采购原材料和零部件无法及时运达等，造成了不同程度的停产停工和资金短缺等问题。调研中显示，面对不同程度的挑战，超六成企业表示要加快推进数字化转型和智能制造，打造智能工厂已是当下制造业实现高质量发展的必经之路。面对冲击，制造企业可以采集以下各种措施进行应对：对于劳动力较为密集的工艺，企业可以加速推进柔性自动化改造，提升智能工厂员工的数字化素养；实现生产、物流、检测等设备的数据采集和车间联网，并在此基础上对生产制造过程进行透明化的运营管理；同时可提升智能工厂的自主研发能力，增强差异化竞争优势。

数字化转型是一个复杂而长期的过程，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）作为国内优秀的智能工厂解决方案服务的供应商，凭借30余年在制造现场经验的积累沉淀与领先的技术优势，为广大制造企业提供了数字化转型的落地实践方案。ALSI将精益理念和数字化产品相结合，开发出能被制造现场熟练使用的工具和系统，从以下几个方面助力智能工厂应用落地：设备维保精益化，为每台设备建立全生命周期数据库，对设备维保工作智能化管理，降低故障率；产线管理精益化，设备状态实时监视，精准数据采集，提升设备OEE；信息传递精益化，整合制造现场信息，打通信息传递壁垒，提高现场协同生产效率。ALSI的生产设备智能管理解决方案形成设备从端到端的管理闭环，为企业智能制造转型赋能升级。

目前，ALSI智能制造解决方案已在全球近千家制造企业应用落地，帮助企业建立了完整的智能工厂设备管理规范，解决了缺乏数据支撑、OEE不透明、记录困难不易追溯等问题，极大提升了智能工厂运营管理效率。ALSI也将与更多生态合作伙伴携手，共同助力我国制造企业向智能工厂迈进，实现数字化转型。