近年来，智能制造领域迎来了一波新的发展浪潮。许多工厂为了提高生产效率、降低成本，开始引入各种智能化设备和技术建设智能工厂。打造智能工厂已是当下制造业实现高质量发展的必经之路。但是，要将智能制造推向新的高度，还需要进一步提升设备的“IQ”，让智能工厂更加智能化。

在智能工厂的发展历程中，德国常被视为领头羊。最近，一家名为Daimler的汽车制造商在德国工厂引入了一项名为“工厂360度”（Factory 360）的技术。这项技术能收集生产线上的所有数据，并利用人工智能（AI）进行分析和优化。Daimler希望通过这种方式提高智能工厂的生产效率，并进一步降低制造成本。

与其他国家横向对比，要想让我国的智能工厂真正实现智能化，还需要进一步提升设备的“IQ”。具体来说，要包括以下几个方面：一是要提升设备的感知能力。目前，大部分工厂的设备虽然可以进行自主控制，但是对于外界的环境变化并没有很好的感知能力。因此，未来需要研究如何让设备具备更强的感知能力，例如能够感知温度、湿度、光照等信息。二是要提升设备的学习能力。我国许多工厂的设备在现阶段只能执行单一的任务，而无法适应环境的变化，如何让设备具备更强的学习能力，能够自主适应环境的变化，让设备具备更高的灵活性，是智能工厂在发展过程中仍需解决的问题。三是要提升设备的沟通能力。在智能工厂中，各个设备之间需要进行高效的沟通和协作，未来需要研究如何让设备之间具备更好的沟通能力，以提高整个工厂的生产效率和质量。

尽管智能工厂的发展仍然面临许多挑战和难题，但随着技术的不断进步和创新，智能工厂的实现已经成为了制造业的趋势和发展方向。阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）在充分深耕制造业现场的基础上，结合本土企业的发展实际，为其打造最适合的智能工厂转型升级解决方案。ALSI秉承着精益理念，从制造现场出发，以工厂实际入手，围绕适配制造业的数字化建设路径，帮助企业打通各个生产环节，助力其走上智能工厂转型升级之路。