聚焦数智科技与实业产业融合发展，构建数字经济发展新格局。10月14日下午，作为2023世界数字经济大会暨第十三届智慧城市与智能经济博览会重要论坛之一的“数聚甬江、云智融合——数实融合赋能产业高质量发展论坛”在宁波举行。

本次论坛由宁波市人民政府、中国电信集团、宁波物联网协会联合主办，旨在顺应时代数融发展趋势，以对话凝聚共识，以合作实现共赢。阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（以下简称“阿尔卑斯智能制造”）携慧湃APS供应链资源计划平台、工业互联网解决方案劲智精益工厂云平台实力亮相，充分展示其在智能工厂数字化精益层面的创新实践和案例成果。

宁波作为第一批中小企业数字化转型试点城市，当前正深入践行数字经济创新提质的“一号发展工程”。为进一步推进中小制造企业智改数转的落地进程，本次论坛围绕“数实融合”，深度聚焦数字化技术在制造业中的应用和价值，并邀请了诸多政府代表、学术专家、业内同仁探讨分享数字化精益管理理念的具体内涵、方法路径及探索实践。阿尔卑斯系统集成董事张晓缋博士受邀作《数字化精益 激活传统制造业》主题演讲，其结合集团自身工厂数字化精益转型推进经验，深入阐述了“机器换人”时代如何小步快跑打造一个“一目了然”制造现场的关键要素和技术路径——数字化精益。

理解数字化精益，绕不开两个核心关键。张晓缋博士指出，企业要实现数字化管理，一定要在精益的管理上、流程上进行，不仅要动态考察企业数字化过程是否偏离了企业的战略方向、更要持续识别数字化过程中不产生任何客户价值的“浪费”，并加以优化改善，最终将新的作业方式通过系统固化，形成机制，确保持续。

从数据层面上看，与单独实施精益或数字化节省15%的成本潜力相比，并行实施精益和数字化预计可带来40%的改进潜力。数字化精益为智能制造提供了良好的技术、工具和管理基础，正成为中国制造业转型升级的必要手段。

落脚到数字化精益的实践路径，张晓缋博士则重点分享了三个层面：

1、无感数采，不给现场员工增加负担。制造企业花高价钱上的系统，实际却用不起来的根本原因，是数据采集没做到位。要么完全靠人工录入、要么数据不全面、不及时。对此，阿尔卑斯智能制造自研IOT边缘设备，满足99+工业设备的数据采集；同时，针对无接口无协议的老旧设备独创外置采集技术，即插即用，轻松联网。

2、消除浪费，尤其是数据层面的浪费。数字化精益的核心是消除浪费，这其中数据的浪费最为致命。阿尔卑斯智能制造数据采集系统数据中台拥有卓越的数据清洗分发能力，一方面数据实时清洗转换，自动过滤大量无用数据，降低决策干扰；另一方面支持多系统互联，数据按需精准分发，让系统发挥实效。

3、深耕现场，更懂制造业数字化转型。不懂生产，怎么能设计出好用的数字化系统？阿尔卑斯智能制造劲智精益工厂云平台是专注制造30年、老牌制造企业自己研发、自己旗下国内七大工厂都在用的精益生产管理软件，是基于制造现场“人/机/料/法/环/测”数据精准采集，围绕生产异常及时介入、设备状态远程监视、设备预防性维护、智慧节能降耗的全链条闭环解决方案，旨在最大程度降低设备停机损失，提升设备产能。