聚焦数智转型，助力企业把握时代脉搏；共谋产业创新，领跑产业变革新赛道。2024年1月12日，e-works于苏州成功举办了“数智转型，产业焕新”智能制造论坛，阿尔卑斯智能制造受邀出席。

该活动聚焦制造业的数字化、智能化升级，以推动高质量发展和新型工业化进程，助力苏州企业紧跟时代步伐，实现强而大的制造目标。阿尔卑斯智能制造在会上展示了其为中小制造业打造的“小快轻准”精益数字化解决方案，包括慧湃APS供应链资源计划平台与劲智精益工厂云平台，以低成本、低门槛赋能产业升级。

阿尔卑斯智能制造董事张晓缋博士作为阿尔卑斯智能制造的代表，在论坛上分享了题为《精益数字化：智能制造实践精髓》的主题演讲。她深入解读了精益数字化的核心理念与实施要点，并通过阿尔卑斯在全球22家工厂和国内7大生产基地的实践经验，揭示了企业在推进智能制造时所遭遇的关键挑战。张博士指出，实际运作中，智能工厂成功达到预期效果的比例仅占28%，而高达72%的企业面临重重困难，如老旧设备改造、管理水平滞后以及业务技术对接难题等，阻碍了智能转型的步伐。她强调，克服存量设施更新、提升管理效能及弥合业务与技术融合鸿沟这三大难关，是企业实现成功转型升级的关键。

如何解决智能制造落地难题？张晓缋博士认为，解决这个问题的有效途径是精益数字化。智能制造并非单纯追求技术的堆砌或自动化程度的提升，应当将关注点回归到客户价值创造上。只有将数字化手段融入工厂，才能精准挖掘并满足市场需求，实现产品与服务的高度个性化与敏捷响应。同时，当数字化转型经过精益思想的指导，就可以确保精益改善的结果得以固化，避免重复劳动，促进持续优化，真正提高整体效能。

张晓缋博士分享了阿尔卑斯智能制造独特的智能制造视角与实践经验。她倡导采取“小步快跑”的策略，不断实践优化，逐步提升智能制造水平；低成本启动也是智能制造的重要特点，工厂应该在有限的资源下，实现智能制造的起步和发展；精益数字化是智能制造的核心，它将精益思想和数字化技术相结合，能够消除不必要的生产浪费，提升生产效率。同时，张晓缋博士讲解了阿尔卑斯智能制造在精益数字化方面的成功案例。

1.生产异常快速处理，消除不必要的浪费

阿尔卑斯智能制造的安灯系统不仅仅是一个呼叫系统，而是现场协同系统、异常管理系统、车间现场管理工具，是车间透明化的基础。它全程0改造、不停机，即插即用，实时监视生产线，一旦发生异常情况，立即发出报警信号，责任人第一时间采取措施。

2.以设备为中心，重构人机关系

阿尔卑斯智能制造深谙设备效能管理的重要性，其设备状态监视系统通过设备状态数据采集器（TS系列专利产品），在与设备无接触情况下，零改造、轻实施，一键录入停机原因，自动统计、分析影响生产设备稼动率的停机原因，提升设备综合利用率。为了确保设备长期处于最优运行状态并避免非计划停机带来的损失，阿尔卑斯智能制造进一步推出了智能化维保管理系统，它涵盖了事后维修、自觉维修、预防维修、预测维修、改良维修等多个维修模块，能维持设备健康，抑制维保成本，消除设备能耗浪费、降低停机损失，从而实现降本增效。

此次论坛的举行，搭建起苏州乃至全国制造业企业互动交流与学习借鉴的桥梁，也为推动制造业智能化发展提供了多样化的策略参考。阿尔卑斯智能制造将持续深耕精益数字化领域，积极推动相关技术在制造业的应用落地，助力更多企业在智能化转型道路上取得突破，并为我国制造业的长远发展贡献力量。