降本、增效--制造业的“四字真言”。

你还在为这愁白了头，

制造业大佬早已另拓赛道，

靠【它】出奇致胜！

关键点词：资源计划管理

唯变所处，万变不从！

以智能，应万变，

缩短交期、灵活处理各种异常，

提升客户满意度，提升长期合作意愿。

问：为什么计划管理是“关键点”？  

答：因为计划贯穿于整个交付流程，指导上下游部门合理有效安排供应、生产和交付，是端到端交付体系的“纽带”和“控制中心”

 

问：为什么制造业的资源计划管理都难？

答：

1、产销计划难以协调，缺乏准确的需求预测和供应计划

2、交期模拟复杂，答复不准确

3、系统数据不互通，缺乏对数据的统一分析和资源统筹

4、生产计划难以落实，过程透明度低

5、生产异常频繁，品质难管控，后续调整计划耗时费力

（.......此处省略一万字）

问：什么才是好的资源计划管理？

产销高度协同，精准预测，提前布局

统筹数据分析，智能决策，预判风险

供应链全景透视，稳步提高生产效率

迅速解决客户临时需求，提升满意度

生产排程优化，节约成本，优化人效

是的，

这就是阿尔卑斯慧湃APS供应链资源计划平台

慧湃APS供应链资源计划平台通过APS高级计划和排程的约束理论，模拟功能，优化算法外加日企多年的精益生产指导向上承接企业目标，向下计划和调度整个制造执行过程，结合过程控制PCS系统，实现企业制造现场的精益化，制造过程的透明化，可视化及高效生产。

△智能工厂信息架构

它能为企业提供整体供需规划及不同层次的生产规划与排程方案，针对各类行业，满足顾客订单并充分利用企业资源，改善了传统MRP基于无限产能的运算逻辑的不足，为企业运维的降本提效，提供最佳的一体性方案，更智能、更弹性地应对生产调度。

△智能工厂信息架构

阿尔卑斯以多年行业经验，对慧湃APS供应链资源计划平台进行沉淀积累，凝聚出十余种制造业配型模具包，特别在装配、贴片、压铸、非标机加、冲压、注塑行业进行深耕，配制出深度契合客户需求的整体解决方案，赋能企业更落地高效地合理计划排程。

S&OP产销协同计划系统

集团性客户用于平衡需求、供应和财务目标的计划管理        

• 公司统一的一致性计划，建立高效协作平台，实现集团多工厂/车间需求分配，同工厂下跨部门协同，以及端到端多渠道供应协同
• 提供切实可行、有盈利空间的交付和财务计划的执行决策
• 需求快速模拟，评估生产能力、供应能力及交期

△S&OP系统

SCP供应协同计划系统

单工厂内部考虑对有限条件约束和最优选择方案的智能生产计划系统      

• 通过不同时间跨度及数据维度的供应计划模拟，考虑多个业务目标及多重动态约束，进行供应端到端建模计算
• 通过制定长期、中期、短期及紧急补货计划,提高物料供应的及时性和准确性，达成按需按量送货，减少库存压力，满足需求
• 结合市场需求，实际消耗及现场反馈，进行有限产能的动态MRP运算，优化生产、采购效能，提升订单达成率

△SCP系统

DPS先进生产排程系统

工厂内部有限能力的产线、班次、日历、模具等条件的约束和优化的生产计划      

• 通过人机料等多维度的约束与订单排序和资源选定的排程自动生成精确到时分秒的工序/机台/产线计划
• 与生产实绩结合滚动排程,做到计划指导生产
• 通过可视化甘特图/图表进行监控和预警

△DPS系统

 

成功案例分享——浙江某紧固件股份有限公司

痛点：

1.无法与已有的智能化管理系统进行数据接口对接，需要二次开发。

2.资源搭配设置固定，缺乏灵活性，难以满足企业多品种、多模式的排程需求。

3.缺乏模拟排程功能，无法精确答复客户的交货期询问，影响接单率和订单按期交付率。

解决方案：

1.全数据对接与全链条排程：精准调度各个生产管理系统，为整个工厂智能化精益生产提供全方位支持。

2.动态模拟排程，提升接单和按期交付率：准确地预测生产进度和交货时间，增强客户信任感，承接更多订单，为客户提供更可靠、更值得信赖的服务。

3.约束条件灵活搭建，精准匹配生产需求：支持多约束条件灵活搭建，多版本排程结果对比，并通过甘特图直观展示排程结果。用户可以手动调整甘特图，快速调整生产计划。

从执行到战略,从局部到全局逐级优化改善,

慧湃APS供应链资源计划平台助力企业目标达成！

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关于ALSI

阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）是日本阿尔卑斯阿尔派集团 (成立于1948年) 于2005年在中国投资的全资子公司，是大连智能制造产业创新联盟秘书长单位、辽宁省“专精特新”企业。在汽车零部件、电子电器、机械加工等行业深耕智能制造30余载。凭借日系集团制造DNA，ALSI深挖“制造现场”，将IoT技术、大数据、AI等与精益相结合，研发出小快轻准的“慧湃供应链资源计划平台” 和“劲智精益工厂云平台”，致力于帮助更多制造行业的客户实现高效车间现场管理，开启数字化和智能化发展之路。