从“制造”到“智造”,精益生产是制造业企业转型升级的重要基础。但是到底该如何进行精益生产? ALSI大连深入现场,通过数字技术与制造技术相结合,为企业提供设备精益生产系统,帮助企业降本增效,赋能产业创新升级。
对于生产制造型企业,精益生产是保证企业健康发展的永恒课题。谈到提高生产效率,就绕不开稼动率这个话题。稼动率是指相对于生产时间(负荷时间),实际生产物品的时间(稼动时间)所占的比率。真正意义上的稼动时间是将负荷时间减掉因更换磨具、刀具、设备故障等情况所消耗时间所得,减少这些客观影响负荷时间的损失,能够提高设备稼动率,实现增产增效。掌握设备真实的稼动率,是实现精益生产的前提。

然而,很多中小型企业仍旧处于传统经营模式,设备数字化程度较低,信息化管理不完善,设备暂停、故障状况依赖工人记录,再由管理人员将每天点检表里的数据录入到excel或者系统中,实现集中管理。人力录入数据,不可避免地在准确性、真实性上有所缺失,以此分析判断制造现场的情况,不够客观、缺乏科学性,也很难挖掘出潜藏在暗处的问题点。
阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司,通过自主研发的设备状态监视系统,自动采集设备状况信息,并推出了一套完整的设备状态监视解决方案。将智能数据采集器TS-10加装到设备三色灯上,整个过程简单花费不到10分钟。再结合Lighthouse应用系统,立刻掌握设备运转、停机、故障等信息,一目了然地发现哪些环节时间损失大,便于针对性地发现症结所在并进行改善,达到精益生产,避免浪费的目的。

阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司,3 0年来始终深入现场,提倡精益生产理念,不断与客户实际需求磨合,为企业提供制造业、车载、企业通用数字化等多元解决方案和全方位服务,助力企业精益生产建设。想了解更多精益生产方案,请持续关注阿尔卑斯系统集成(大连)有限公司。




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