在企业日常生产经营中，设备效率永远是管理者最重视的问题。

设备高效运行，有序管理能在很大程度上促进企业经营生产地良性发展，但面对复杂的工厂环境，管理者想要做到对设备管理各环节面面俱到可谓是异常艰难。

2022年4月11日下午，阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”）在中国工控网，举办了“设备效率为什么低，您心里有数吗？”的主题线上研讨会。ALSI科研带头人、日本东京工业大学情报理工学科计算工学博士张晓缋在直播间与参会同仁共同探讨了生产设备效率提升的问题，并提出了切实可行的解决方案。

本次研讨会吸引了电子设备制造业、机械加工行业、汽车行业等多个行业的参会人员，会议内容全面深入。通过本次研讨会，大家对工厂设备管理有了更清晰地认识，获益匪浅。

设备OEE数据的采集到底难在哪？

我们都知道，想要进行生产设备效率提升，必须第一时间采集到工厂最真实的数据。但在现实情况中，设备数据采集往往是工厂最薄弱的环节。诸如设备种类复杂多样；设备接口互不兼容；人工数据采集效率低、误差大、分析难等问题屡见不鲜，在ALSI过往服务的客户中，这样的情况也不在少数，可见设备OEE数据的采集成了工厂管理的老大难。

2个系统，把OEE提升到81%。

通过对过去服务经验的总结和对工厂现状的严谨分析，ALSI认为在影响设备综合效率OEE的六大损失中，小暂停、故障停机、启动准备损失的提升空间非常大，如果能通过合适的设备管理系统，降低以上损失，就能把OEE提升到81%，达到世界级企业OEE标准。

研讨会上，张博士着重介绍了ALSI设备状态监视系统和ALSI智慧维保系统，经过30余年技术打磨和上百家工厂的落地实践，这两个系统既可以单独使用也可以相互配合，帮助企业打通工厂数据采集到改善管理全流程，轻松提升工厂设备OEE。让制造现场一目了然，设备数据无处遁形。下面我们来详细了解一下这2个系统是如何促进生产效率提升的。

ALSI设备状态监视系统：采集+分析，设备效率心中有数。
ALSI设备状态监视系统的智能外挂设备：数据采集器TS-10可以精准采集安灯数据，使用时只需将其手动绑在三色灯上，内置的光电传感器就可以将采集到的信号实时传递至终端设备，数据采集高效精准，使用方式简单便捷，在纷繁复杂的工厂中适应性极强，成为众多存量工厂的优先选择。

掌握了第一手的设备数据，就能高枕无忧了吗？不，还要考虑如何将设备数据导出分析。ALSI设备状态监视系统软硬兼备，应用后台Lighthouse系统可以对稼动率进行智能计算和对比分析，同时自动生成统计报表，让设备OEE数据直观可视。现场不少参会者都非常感兴趣，纷纷就系统使用问题展开了提问，ALSI技术人员对大家的问题进行了现场解答。

ALSI智慧维保系统：掌握数据很重要，现场改善更重要。

故障停机、小暂停、启动准备的数据已经拿到了，但我们还要思考，设备为什么会出现以上损失呢，单纯掌握数据还不够，要形成改善动作才能真正提升设备OEE。

ALSI智慧维保系统可以成为企业维保的得力助手，通过6大系统功能，深入设备生产、报修、维修、保养、点检各个环节，实现设备-人的秒级传达，传统故障维修可能要30分钟，但是现在只需要1分钟，真正做到故障维修 “0”延迟。最大程度地延长设备使用寿命，避免设备突发故障造成停机停产损失。

ALSI打造设备管理闭环，让设备效率“噌噌”往上涨。

ALSI打造工厂设备管理闭环，工厂管理者得到了可靠的数据，才能做到有的放矢，科学决策；对于工厂设备的改变是：设备故障停机时长缩短35%，平均故障频度降低30%；而对于工厂工作人员来说，降低了沟通成本，通过智能系统让工作流程变得更加顺畅便捷，实现设备会用，能修，善养，这对于生产效率提升意义重大。本次研讨会对于参会者来说也是收获颇深，不少工厂管理者纷纷关注公众号及官网，想要进行深度交流。

结语

一直以来，ALSI都将用户需求放在首位，不断精研信息化和物联网技术。接下来ALSI将充分发挥技术优势，以高口碑的产品、定制化的解决方案和全方位的服务助力企业在瞬息万变的市场中找到数字化、智能化转型的正确方向，推动“中国智造”的产业发展进程。