智慧化品质管控
问题秒预警、秒追溯、秒拦截,构筑品质生命线

  • 25-35%

    质量成本降低

  • 50%+

    质量处理效率提升

  • 20-30%

    过程不良率降低

看场景

让质量不再是事后“救火”,而是贯穿全程的“防火墙”

质量全链管
形成从来料检验、过程检验到成品检验的全流程质量管控及数据追踪链。
异常早发现
即时发现因参数偏离等原因导致的质量异常,避免小问题演变为批量不良。
问题秒追溯
质量问题快速追溯分析,实现问题根源的精准定位与响应效率的整体提升。
报告智生成
能快速出具完整、规范的质量追溯报告,维护品牌形象,消除客户疑虑。

剖方案

统一数据库与业务流,构建贯穿制造全环节的质量管控体系

数据实时采集,质量检测数字化

自动采集原料/半成品/成品质量数据,确保数据“产生即上传”,形成完整质量档案,让全厂质量状态一目了然。

SPC动态监控,异常预警即时化

内置SPC统计过程控制模块,实时追踪关键工艺参数波动,超出标准自动触发预警,让质量风险消除在萌芽阶段。

全域质量追溯,根源定位精准化

构建横-纵-正-反-异常五维质量追溯树,建立“人、机、料、法、环、测”全要素追溯链路,实现一键溯源、根源定位。

高阶数据报告,质量分析智能化

自动生成产品质量履历、不良率趋势、根因分析图谱等高阶报表视图,并构建品质知识库,为质量改进提供数据支撑。

统一质量规划,质量管理协同化

以质量规划为驱动,建立全员参与、全过程控制的质量管控中心,确保质量检验得到及时、有效执行,实现多工厂多车间高效质管。

智慧化品质管控

见成效

重塑质量作业路径,全链质量跃升

质量管控闭环化

质量问题追溯时间从“按天算”缩短至分钟级,并通过3D产品图像,全面分析质量异常,促进质量改善。

不良品快速拦截

通过质量门与质量遏制,确保不良品即时发现、即时拦截,规避不良品流出产线或演变为批量不良,将质量损失降到最低。

可视化质检跟踪

实时监控质检规划的执行与落地情况,在保障生产检验强制执行的同时,减少质检对车间运营的干扰。

自定义追溯报告

支持自定义质量报告模板,确保可快速输出完整追溯报告,高效响应行业审核及质量投诉。

智慧化品质管控

算收益

以智能质控构筑核心竞争力,实现质量与效益双赢

01
保障质量稳定,驱动运营效率跃升
确保生产过程中的质量参数在正确的时间、以正确的标准得到控制,降低质量异常导致的"返工浪费",使设备与人力效能得到最大化释放,推动整体运营效率的提升。
02
解锁隐性成本,释放利润空间
通过数据采集和实时监控,从源头上优化质量成本,减少返工、报废、客户索赔等隐性支出,同时规避因质量问题导致的停产停工,实现质量成本与生产效率的动态平衡。
03
构筑质量韧性,敏捷响应客户需求
通过全链追溯和智能分析,使企业在面对客户投诉、质量审核时,能快速提供完整的质量报告,最大程度降低质量问题对品牌的影响,实现真正的质量可控。
04
质量持续改进,支撑企业规模化发展
基于精准可信的质量数据积累,实现中长期层面质量改进的提前规划与有效衔接。确保质量投入精准匹配战略目标,持续优化质量能力,构筑质量生命线。

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