智能物料拉动
实现 JIT 供应,构建零断料、零积压的智慧产线

  • 40%

    线边库存降低

  • 99.9%+

    物料齐套率提升至

  • 30%

    停线工时下降

看场景

拉通供需信息链,实现物料取用的精准协同

物料消耗可视
实时洞察产线物料消及最新生产计划,为精准补料提供数据支撑。
精准齐套配送
仓库与产线无缝同步,要料需求精准传达,告别备料滞后或物料短缺。
降低线边库存
通过精准配送将库存维持在最优区间,告别在制品积压、实现精益生产。

剖方案

构建智能动态物料拉动体系,驱动精益生产

多物料拉动模式、精准备料

支持排序、配料、SPS+DPS、看板、看板卡、ANDON等多种拉动方式,根据不同物料属性灵活搭配、实现需求的精准、实时、无差错传递。

任务智能生成、高效作业

自动解析物料编码、工位信息、需求数量,即时生成标准化的电子配送任务(电子看板),并指派最优执行人员。

智能算法引擎、最优配送

支持DPS电子分拣,确保精准快速拣货。同时基于实时任务与智能计算最优配送路线,确保物料按需、按序、按量配送,避免停工待料或库存积压。

全程人机协同、可视可控

支持手持终端、车载终端、DPS电子拣选、AGV等硬件设备的协同应用,实现从要料到送达全流程透明可追踪,异常提前预警即时干预。

智能物料拉动

见成效

准时出货、按序出库、库存动态流转、管理有数可依

仓库响应升级

按指令执行配送,任务明确、路径清晰,人效与准确率显著提升。

产线高效作业

操作工一键要料,无需等待、无需催料,全程始终聚焦生产作业本身。

线边库动态平衡

线边库存始终在受控范围内动态平衡,有效降低库存成本。

管理决策有据

系统记录全流程数据,支持物料消耗分析与配送效能持续优化。

智能物料拉动

算收益

从智能物料拉动,到构建柔性制造新优势

01
保障连续生产、提升市场波动响应度
成功落地JIT供应模式,打造敏捷、柔性的生产体系,杜绝物料缺料导致的非计划停线,从而确保交付周期可靠、客户满意,使企业能快速响应市场多品种、小批量的订单需求,提升核心竞争力。
02
降低库存占资、优化企业成本结构
大幅压缩线边库存水平,显著降低库存持有成本和管理成本,将沉淀的资金释放出来,投入到更高价值的研发与市场活动中,优化企业资产结构。
03
消除信息孤岛,赋能企业数字战略
以物料数字化为抓手,构建高效、透明、敏捷的供应链响应体系及坚实的数字化生产基石,打通生产与物流间的数据壁垒,在实现全链高效作业的同时,为企业深化精益管理、迈向工业4.0奠定数据与流程基础。

400 676 5650

立即咨询close
请描述您的问题,专属团队将尽快与您取得联系