为贯彻落实《“十四五”智能制造发展规划》，2022年10月，工业和信息化部、国家发展改革委等联合印发通知，部署开展2022年度之智能制造试点示范行动。试点示范行动包括智能制造优秀场景和智能制造示范智慧工厂。数字化产业进程不断加快，通过揭榜挂帅的方式推动智慧工厂建设，从而探索智能制造最佳实践的推广路径，这也是面对不断升级的智慧工厂发展要求，推动产业模式和企业形态转变的重要举措。

试点示范内容中提到的智能制造典型场景包括仓储配送、供应链管理、质量管理等。要想成为示范智慧工厂，多个场景之间必须良好地集成协同，这也就意味着工厂的制造工序的精度划分将会越来越细致、生产物料计划将更为精细，甚至要考虑到每道生产工序的物料投入、资源等。对于制造工厂而言，计划是打造智慧工厂业务的核心，制造车间大量订单需要生产执行，且在制造资源有限的情况下，如何安排订单次序、如何协调统筹调整等等都是计划的范畴。而APS则可以帮助工厂提高计划的质量和快速反应，是当下兴起的功能最全的软件之一。

阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（简称“ALSI”） 深耕制造行业30余年，拥有丰富的行业实践和庞大的工厂应用积累，秉承日本企业的“工匠”基因，开发ALSI智慧算法，研发出的APS计划排程系统，整合人力、物力、时间资源，建立客户、工厂、外协厂、供应商四位一体的拉动式、协同化、准时化、智能化的生产体系，依靠计划排产、大数据、AI建立高效的指挥决策系统，模拟多种生产计划环境，辅助工厂负责人进行科学决策。同时，提供企业按需求定制生产计划及排程解决方案，赋能智慧工厂落地更高效合理的计划排程。

未来，智慧工厂将会更加重视智能场景集成协同，ALSI将以更为前瞻化、前沿化的技术不断打磨智能制造解决方案，不仅为工厂高效解决生产现场资源调配优化问题，同时作为智能制造领域优秀的供应商，不断深入现场，帮助企业解决设备管理等疑难杂症，低成本建设智慧工厂，让成熟的智能制造场景获得更大范围的推广，为企业成为示范性智慧工厂带来更多可能性。