机加行业排程难，几乎是业内共识。

从内部业务上看，排产跟工厂的经济效益日益紧密。机加行业工序多、不同的零件需要不同的工序组合，这使得生产排程要精确考虑每个零件的工艺路径。再加上工艺参数多变，不同的材料、尺寸及精度，工艺参数均不同，比如硬度较高的材料需要更慢的切削速度和更大的切削力，这要求生产排程必须考虑设备的选择和估算加工时间，以最大化利用产能，帮助工厂在不增加产能的情况下，吃下更多的单。

从外部环境上看，排产的重要性更为凸显。机加行业正面临越来越多的不确定性。一方面，小批量多品种非标定制多，生产排程难以标准化、交期计算难度大，事前迎合客户，事后失信于人，还不如不接单。另一方面，订单变更频繁，急单插单多，如果不能通过排产综合评估插单对在制订单的影响，而选择盲目接单，很容易出现大面积交付延误，因而没有科学的生产排程，就不可能有从容和最经济效益的生产过程。

与重要性相伴的，是持续指数级加码的排产难度。随着智能排产系统的成熟与广泛应用，那些困扰机加工厂排产的“老”问题，都有了“新”答案。

01

为什么是“智能排产系统”？

事实上，“智能排产系统”并不是一个新鲜词。尤其在机加与装配行业，尝试者、初见成效者不少，但对多数机加工厂而言，在考虑智能排产系统之前，一定会先抛出这两个灵魂拷问：

①为什么ERP不行？

最本质的是ERP中物料需求计划（MRP）的计算逻辑。理论上工厂的生产，是追求物料（数量、时间）平衡、产能平衡，实现最经济的产出。其中，物料的数量平衡，可以通过MRP实现，但MRP无法实现物料时间维度以及产能的平衡，因为MRP的计算逻辑是假设物料、人力都无限够用，所以排产结果很容易与实际“脱节”，导致计划难以落地。

②为什么EXCEL不行？

先不论手动EXCEL排产一定是偏个人经验和滞后的，对于委外多、需求变更频繁的机加行业来说，最为关键的是Excel无法实现客户需求，工厂生产、供应商供给三者数据的实时联动，更无法实现三者在时间、数量上的平衡和实时透明，进而影响排产结果的准确性、落地性。

当然，在过去大规模生产、产多少都不愁卖的时代，ERP与EXCEL是完全能满足工厂排产需求的，但正如前文所述，在当下个性定制和高度内卷的市场环境下，没有科学合理的生产计划，就不可能有从容和最经济效益的生产过程，大单能不能吃得下、急单能不能接、每个单能不能按时交付、做到哪了，都离不开一切的源头——生产排程。

而这一层面，智能排产系统恰逢其时。

02

智能排产系统，能给机加行业带来什么？

严格上说，智能排产系统是基于多种约束条件（物料、资源、人力等制约因素）、多类计算规则（客户重要性，需求日期等），多样业务模型和强大的算法引擎，帮助工厂实现从销售订单变成明确到设备、人员、物料、工艺路线的生产计划，以赋能工厂在快速落地生产的同时，全局优化生产决策能力。

具体来说，智能排产系统带给机加行业的改变，主要集中在以下三个层面：

①交付优化：提升准交率、缩短交期、生产透明

灵活的排程规则：依托强大的算法支撑，智能排产系统支持多种排程规则，正排、倒排、紧急优先等，还可基于不同的客户要求以及交期紧急度，优先分配物料和资源，以及时响应客户需求。

实时的进度跟踪：与EXCEL偏静态的管理模式不同，智能排产系统对整个生产计划的管控更为动态和实时，每个计划做到哪了，有无滞后，晚了几天全都一目了然，便于滞后订单及时发现、及时介入，全面保障交付。

急插单快速调整：智能排产系统可动态、实时响应急插单需求，系统可自动计算最佳插入位置，同时受影响订单予以预警，帮助管理者全面评估插单影响。

②效率优化：原来吃不下的单，现在还能有利润

减少换型换模损失：智能排产系统可基于人力、物料、设备负荷、工艺路线，科学计算最优的生产路径，同工序集批生产，最大程度减少换模换型时间，实现产能提升。

设备负荷实时洞察：智能排产系统可直观呈现当下车间各设备的负荷状态，便于管理者更好的协调、规划生产，既能有效判断订单能否吃得下，也能避免不必要的设备产能投入。

物料配送快速精准：智能排产系统预先建立了上、下工序间的关系，不仅可以按照转移批量配送，也可以按照工单量配送，确保生产过程的连续性。

③库存优化：降低呆滞、提升库存周转率

降低不必要的库存：库存是计划的结果。很多工厂在日常生产中，会把库存作为缓冲，以补充效率的损失（经济批量和能力均衡）和生产延误（提前备货提高响应的速度和敏感度）。所以，想要库存“转起来”，首先是要玩转生产计划，智能排产系统以需求拉动的排程模式，有效降低了库存呆滞、实现库存周转的提升。

03

智能排产系统，如何选型？

尽管智能排产系统在功能层面的价值颇多，但类似“上排程系统失败多、成功少”的声音，也不少。如何成功选型一款适合自己工厂、并能成功落地的智能排产系统，对诸多机加工厂来说仍然是个谜题，服务商这么多，到底怎么选才靠谱？

第一，一定要有制造业相关行业经验，只有干过制造业、懂业务的服务商，才能识别你众多表象问题下的真实痛点，帮你通过系统改善生产。

第二，实施能力要过硬，工厂数字化，三分在系统，七分在实施。特别是智能排产系统非常考验实施能力，只有专业的实施团队，才能将真实的工厂需求与系统功能相契合，否则花大价钱上的排程系统，很容易沦为摆设，完全与实际生产两张皮。

第三，数据必须能与其他系统对接，避免未来重复投资。

第四。看案例、看案例、看案例，重要的事情说三遍。

我们阿尔卑斯70年老牌制造企业自研自用的脉达峰-智能排产系统，拥有30年机加工厂生产排产服务实践经验，可帮你真正把系统用出效果，提产提效。

关于脉达峰-智能排产系统：

脉达峰智能排产系统是阿尔卑斯专为中小企业量身打造、具有“小快轻准”等特质的生产排程工具。系统源自阿尔卑斯自研的慧湃APS供应链资源计划平台，继承世界500强制造企业大型排程系统核心技术，保留强大排程能力，将复杂的逻辑设计与数据录入进行简化，以更轻便的方式满足中小制造企业的排产需求。

结合精益生产理念，脉达峰智能排产系统针对3C电子、机械加工、注塑成型、PCB加工、精密电子等多个行业预设专属解决方案，能整合设备、人员、工艺等关键资源，构建高效的生产排程管理体系。系统支持多种排产策略，实时展现设备负荷与生产进度，并通过拖拽操作快速调整排程，灵活应对急单、插单等复杂场景，确保输出精准的生产计划，达成快速、准时的排程和交期预测。物料需求与生产计划紧密联动，欠料实时预警，确保物料齐全无误，提升生产效率，降低库存压力，帮助企业实现柔性高效的生产管理，赋能中小工厂提升生产效率并缩短交付周期。