宇星紧固件通过引入慧湃APS解决方案，实现瓶颈拉式排程与跨工序多策略规则的有效融合。系统以瓶颈产能最大化为核心，通过滚动日计划与多版本模拟寻优，构建了全局可视、高度自动化的计划体系，大幅提升计划可执行性与运营效率，为黑灯工厂建设奠定坚实基础。

排产效率提升90%：10万条流转卡工艺20分钟完成
提升生产效率30%：不同工序不同排产策略，多种规则融合

德迅KN通过上线慧湃APS解决方案，实现物料从订单、采购、运输到仓储的统一管理。项目基于动态MRP计算、齐套检查、进度跟踪，全面优化供应链响应速度与物料精准供应能力，赋能德迅在汽车4PL业务领域实现从零到一的突破性进展

供应链效率提升45%：300家供应商高效协同丨物料齐套率提升28%：6个仓库14个工厂，物料智能分配

面对航空、医疗等高端领域严苛的交付要求，彼联机械通过部署慧湃APS，构建起基于动态模拟、多版本寻优的最优计划体系，实现交期精准计算、接单科学评估以及有限产能排程，并通过端到端的全程可视化管理，显著提升交付可靠性，助力企业持续拓展增长空间。

排产效率提升80%：1000个单子同时排产耗时2分钟丨生产周期缩短20%：批量单通过工序间流转模型

为进一步推进供应链效能跃升，雄奥实业引入以“预排产”为切入点，打通“生产、采购、库存、销售”供应链各环节的慧湃APS解决方案，实现最优生产路径的智能生成及物料需求的前置计算，在充分保障多SKU下物料按时、按量、按需精准送达的同时，实现高效率生产交付、降低库存

物料齐套率提升35%：物料与生产精准匹配，规避缺料待工丨交付效率提升25%：各环节高效协同、柔性生产

阿尔卑斯阿尔派在全球有22个自主生产研发工厂，为实现中国区7大工厂的订单智能派发及全链条协同作业生产，阿尔卑斯中国通过部署慧湃APS解决方案，构建起兼顾“订单需求、工厂产能、运输成本、供应商供货能力”等多要素平衡的订单智能下发体系，并实时跟踪各环节进度，动态滚动调整，实现全供应链资源最优配置。

订单派发效率提升65%：7大工厂订单智能下发丨供应链协同效率提升25%：各环节数据衔接、有异常全链协同调整