企业要围绕精益生产现场管理的六大要素来开展管理工作。这六大要素分别为：人员、设备、材料、方法、环境与测量系统。

ALSI大连在助力企业实现精益生产时，会在前期为精益生产解决好设备维保问题，用专业化的维保系统来提高设备利用率，减少生产成本。

聚焦关键目标、建立目标分解并关注经济型指标、坚持pk竞争性指标可视化几分原则、纪律执行问责制原则、坚持持续改善系统处理原则。

精益生产实现最终目标后，代表着企业实现了“七个零”的生产模式，也代表着企业真正意义上将精益生产理念融入进的工厂的日常工作中.

精益生产旨在用最少的资源与时间来实现产品利益最大化，不仅顺应了市场的潮流发展，更符合现代化智能工厂的生产理念。

精益生产实现了真正意义上的“零不良”与“零浪费”，实行柔性生产。总而言之，推行精益生产是抢占市场的“好手段”。

精益生产的核心内容是就是精简，工厂在生产工厂中用最低的成本和最高的效率来做出最高质量的产品，对市场的需求迅速做出反应。

智能工厂在互联网+的作用下，能够有效进行产线的定位识别，同时还能够将产线的创造价值以及智能工厂进行联合，对产线的生产进行全方位监控。

我国现有的精益生产发展理念与管理手段还不成熟，如果企业下定决心要走好精益生产道路的话，就不得不选择一款高质量精益生产管理系统。

实时预测分析是智能工厂庞数据的主要功能之一，智能工厂庞数据的实时预测分析主要是设备即品质故障预测。